AUMENTA LA PRODUTTIVITÀ RIDUCENDO I COSTI E L'IMPATTO AMBIENTALE
Nell'ambito del nostro processo di miglioramento continuo, sviluppiamo aggiornamenti per aiutare i nostri clienti a migliorare le prestazioni delle loro macchine, ridurre i costi di proprietà e raggiungere i loro obiettivi di sostenibilità.
- Protezione delle prestazioni delle apparecchiature
- Riduzione al minimo del costo totale di proprietà
- Miglioramenti in materia ambientale
PROTEZIONE DELLE PRESTAZIONI DELLE APPARECCHIATURE
Aggiornamenti sviluppati per migliorare le prestazioni delle macchine e aumentare la produttività delle tue operazioni
Aggiornamenti per tecnologie integrate di riduzione delle particelle per turbopompe Maglev
Nell'ambito della nostra missione continua, volta a migliorare la produttività e la resa dei nostri clienti, abbiamo sviluppato una serie di soluzioni che consentono di ridurre la contaminazione da particelle su wafer nel campo dei semiconduttori utilizzando tre tecnologie integrate, la nostra tecnologia Anti-Recoil, la copertura della coppa del rotore e l'uso di pompe ad alta temperatura.
Tecnologia Anti-Recoil
Durante la produzione, le particelle possono tornare dalla turbopompa alla camera, contaminando potenzialmente i wafer e riducendo la produttività. La nostra tecnologia Anti-Recoil riduce significativamente la contaminazione da particelle, consentendo loro di passare facilmente nello scarico attraverso la turbopompa.
Copertura della coppa del rotore
Per prevenire la corrosione e l'accumulo di particelle sulla coppa del rotore (all'ingresso della turbopompa), abbiamo sviluppato un'apposita copertura resistente alla corrosione che previene sia la formazione di depositi che la corrosione dei componenti in acciaio inossidabile.
Pompe ad alta temperatura
Un'altra fonte di contaminazione da particelle proviene dai depositi all'interno della turbopompa, che può anche consentire alle particelle di tornare indietro nella camera attraverso la turbopompa. Utilizzando le pompe ad alta temperatura, il percorso del gas viene riscaldato a temperature estremamente elevate riducendo la formazione di depositi. Queste pompe sono dotate di uno speciale rivestimento ad alta emissività termica sui principali componenti per vuoto, come il rotore e lo statore, e il loro profilo di temperatura è costantemente ottimizzato per ottenere i migliori risultati.
Tutte e tre le tecnologie per la riduzione delle particelle possono essere installate durante un normale intervento di manutenzione della pompa presso il nostro Service Technology Center, in modo che i clienti possano ottimizzare la produttività delle nuove apparecchiature e di quelle esistenti.
Protezione per pompa a secco XCEDE per processi di produzione difficili
La tecnologia di protezione della pompa a secco di XCEDE previene la corrosione dei componenti critici della pompa e aumenta il tempo tra gli intervalli di manutenzione, ottimizzando i tempi di attività dei clienti. Questa tecnologia supera in prestazioni tutti i metodi della concorrenza grazie all'utilizzo di una combinazione complessa di trattamento della superficie e ingegneria di precisione per ridurre l'usura chimica e meccanica all'interno del meccanismo della pompa per le famiglie di pompe iH, iXH e iXM di Edwards.
RIDUZIONE AL MINIMO DEL COSTO TOTALE DI PROPRIETÀ
Aggiornamenti sviluppati per aumentare l'intervallo di tempo tra gli interventi di assistenza e ottimizzare l'efficienza della flotta di apparecchiature per ridurre il costo totale di proprietà.
Testa porosa di abbattimento
Edwards ha sviluppato la Testa porosa, un aggiornamento per l'assistenza sul campo che utilizza un blocco di metallo sinterizzato e poroso, che distribuisce uniformemente uno spurgo dell'aria sulla superficie per ridurre il rischio di accumulo di polvere. Sostituisce la tradizionale testa isolante in ceramica.
Durante il processo di abbattimento, i solidi, in genere polveri, possono accumularsi in aree indesiderate del sistema, come la parte inferiore della testa di aspirazione. L'accumulo di polvere crea un'ostruzione che blocca il flusso dei gas di processo, causando frequenti interventi di manutenzione programmata. In un anno di processi intensi, questo accumulo di polvere può causare più di nove interruzioni del servizio, con conseguente aumento dei costi di proprietà dovuto all'uso di manodopera e ricambi.
I clienti che utilizzano l'aggiornamento con Testa porosa sono passati da dieci intervalli di manutenzione all'anno a due in media. Ciò ha eliminato mediamente 64 ore di inattività degli utensili all'anno per i clienti senza un sistema di abbattimento di riserva, determinando un volume di produzione aggiuntivo di $1,5 milioni.
I clienti che dispongono di un sistema di abbattimento di riserva possono ottenere notevoli risparmi sui ricambi, sulla manodopera per la manutenzione e sull'efficienza energetica, riducendo la loro dipendenza dal sistema di riserva.
Life Services
Le flotte con macchinari in uso da oltre cinque anni rischiano guasti imprevisti nell'elettronica critica, indipendentemente dalle prestazioni meccaniche, che viene preservata principalmente da regimi di manutenzione efficaci.
La soluzione Life Services di Edwards è un'ottima opzione per aggiornare i macchinari e prolungare la durata della flotta. Life Services copre tutte le principali parti elettroniche del sistema con garanzie estese, assicurando il funzionamento delle apparecchiature negli anni a venire.
Life Services è disponibile attraverso la nostra rete globale di Service Technology Centre.
MIGLIORAMENTI IN MATERIA AMBIENTALE
Miglioramenti sviluppati per aumentare la durata della tua flotta di apparecchiature e il suo impatto ambientale, per aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi di sostenibilità.
Riduzione dei costi energetici nella produzione con i nostri aggiornamenti dedicati al risparmio energetico
Questo aggiornamento della pompa a secco Edwards per iXH1210 è una semplice sostituzione, senza ulteriori interventi per i team in loco e senza perdite dovute a tempi di fermo macchina durante il processo di aggiornamento.
Consente di risparmiare circa un terzo dei costi energetici e aiuta a mitigare l'impatto ambientale, riducendo le emissioni di carbonio e contribuendo a raggiungere gli obiettivi ambientali prefissati. Non c'è da stupirsi se lo chiamiamo l'aggiornamento dedicato al risparmio energetico.
Ora immagina di moltiplicare questi numeri per il numero di pompe che possono essere aggiornate nella tua fabbrica.
Esiste anche un altro vantaggio per i nostri clienti, ossia che non hanno bisogno di pianificare investimenti per nuove pompe in quanto l'aggiornamento può avvenire attraverso il processo Intelligent Service di Edwards.
Scambiatori di calore
La contaminazione dell'acqua di raffreddamento a livello di fabbrica è un rischio derivante da sistemi di abbattimento senza programmi di manutenzione rigorosi. In molti sistemi, gli scambiatori di calore sono soggetti a danni da corrosione causati da sostanze chimiche di processo acide, che possono causare una perdita nell'acqua di raffreddamento di processo della fabbrica. Questa contaminazione può danneggiare altri strumenti di processo che utilizzano lo stesso circuito dell'acqua di raffreddamento. Inoltre, rappresenta un rischio per l'ambiente poiché lo smaltimento è pericoloso.
Il kit di aggiornamento per la manutenzione sul campo di uno scambiatore di calore è una soluzione efficace che converte lo scambiatore di calore brasato esistente in un nuovo tipo con piastra e guarnizione, senza modifiche significative al sistema. Fornisce una migliore resistenza all'attacco di acidi rispetto agli scambiatori di calore originali, offrendo una durata superiore di circa cinque-dieci volte e riducendo il rischio di contaminazione dell'acqua di raffreddamento della fabbrica.
