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为何干式泵更适合锂离子电池电解液脱气?

锂离子电解液脱气需要坚固可靠的真空泵,以消除停机时间损失。干式真空技术因其出色的性能、久经考验的可靠性和较低的拥有成本而受到主要锂离子电池制造商的青睐。

虽然锂离子电池生产过程之前一直使用油封旋转泵,但干式螺杆真空技术既经济又环保。

锂离子电池制造流程是什么?

锂离子电池生产包括多个步骤,例如混合化学浆液、对电极进行真空干燥、注液、脱气和密封,这些步骤均在真空环境下进行,以去除溶剂以及痕量水分和气体。

在用电解液预加注电芯后,在真空中执行电解液脱气过程。这可确保锂离子能够自由移动,从而实现高效的充放电。必须去除水分、气体和污染物,以保持电化学纯度,实现出色的电池性能和长久的使用寿命。溶液中可能存在二甲氧基乙烷 (DME)、二恶戊烷和六氟磷酸锂等化学成分,并且已经开发了 GXS 结构材料,可与这些类型的苛刻加工材料兼容。

锂离子电池制造工艺

Edwards 为所有需要真空的锂离子电池制造工艺提供久经考验的解决方案和专业应用技术。

锂离子电池电解液脱气真空挑战和解决方案

面临的挑战

  • 电解质脱气需要小于 0.1 mbar 的稳定真空压力。
  • 由于溶液中存在化学成分,因此真空泵需要坚固耐用,并且能够管理工艺占空比。
  • 泵必须提供连续可靠的运行,以确保均匀排气并达到较低的极限压力,同时避免停机损失。

解决方案

  • GXS 采用先进的密封技术,可防止工艺材料进入齿轮箱,消除齿轮油污染,并确保长期可靠性和正常运行时间。
  • 增强型螺杆式转子采用可变螺距锥形设计,确保均匀压缩以改善热控制,并在所有压力下提供优化的抽气性能。
  • 该泵具有适合中高负荷应用的不同选件,拥有出色的灰尘、液体和蒸气处理能力。

优点

  • 尽管与干式真空泵相比,油封泵的资本成本较低,但油很容易受到污染。这会导致频繁换油,造成高昂的维护成本和停机时间损失。
  • 事实证明,GXS Dry 技术可靠且经济实惠,具有出色的抽气产量,同时能高效管理锂离子电池制造所用的苛刻加工材料。

为什么 GXS 干式螺杆真空泵是可靠的解决方案?

GXS 干式泵将真空性能提升到了一个新的水平。凭借独特的螺杆技术和出众的高效驱动装置,您可以实现出色的温度控制和较长的保养间隔。在未来的许多年中,您都可以享受卓越的抽速和较低的运行成本。

  • 先进的密封技术 
  • 出色的热控制
  • 粉尘和液体耐受性强
  • 运行安静,性能可靠
GXS Dry Pump Range