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薄膜涂层

EDWARDS 创新薄膜技术的真空解决方案

薄膜涂层技术已成为我们生活中非常重要的组成部分,无论是眼镜或镜框、手机、相机镜头、金属食品袋、门把手、装饰人物,还是太阳能电池板制造中的工业应用,以保留光能,还是电子电路的制造。其用途广泛,是许多日常物品的支持功能。 

薄膜涂层

列表是无尽的,不断发现用于将金属、化合物或氧化物沉积到基材(如金属)上的新工艺, 塑料或陶瓷,以及改变这些基材的表面特性,以及改变透射率、反射率、硬度等特性, 电阻、吸收、腐蚀和电气行为。一些示例包括提高了医疗和环境传感器的准确性和灵敏度、低发射率眼镜、带防反射涂层的眼镜、用于触摸屏的防指纹涂层, 汽车摄像机保护 (DLC) 涂层,食品包装扩散屏障,防水表面,假体摩擦涂层, 智能手机上的鲜艳色彩和图形,太阳能电池板效率更高效。 

薄膜涂层的工作原理是什么?

薄膜沉积技术可以简单地划分为物理过程和化学过程。 

物理气相沉积和化学气相沉积

物理气相沉积 (PVD)

这涉及材料从固态蒸发,并在较低温度下冷凝到基底上。这些工艺通常在高真空环境中进行,其中前级真空泵与二级真空泵(如涡轮 分子泵 、低温泵或扩散泵)相结合。为了缩短抽空时间并提高吞吐量,可以在涂装室中增加额外的低温水蒸汽抽取,即所谓的 Polycold TM

 

简而言之,主要根据蒸发技术存在不同的 PVD 工艺:

  • 电阻式热源
  • 电子束
  • 电弧放电
  • 磁控管等离子溅射
  • 离子束溅射

 

PVD 镀膜还可以根据其结构设计进行分割:

  • 批量涂布机或箱式涂布机:产品在每个沉积过程后装载和卸载。
  • 卷对卷涂布机:将源柔性卷材连续送入涂布工艺室,然后重新卷绕到单独的卷材上,然后在工艺完成时取出。
  • 内联涂布机:满足高处理量要求的真正连续涂布机,产品装载到进料室(也称为装载室或装载锁)中,然后通过出料室(也称为卸料室)出料。

化学气相沉积反应器

这是一种沉积技术,其中源材料或前体以气相引入腔室或反应器,通常在基底上冷凝之前与其他气体发生化学反应。这些过程通常在 10 -3 mbar 及更高压力下进行。化学沉积过程取决于反应的启动方式,简单的热反应,或在减压 (LPCVD) 或等离子体辅助(PECVD 或 PACVD)的帮助下进行。原子层沉积 (ALD) 和液相外延生成工艺的近期进展在电子行业中不断加速。

真空技术在薄膜涂层中的作用

真空技术对于这些工艺至关重要,因为这些材料的蒸汽需要不受阻碍且无杂质地流入低压环境并流到基板上,或者仅仅是为了实现等离子体的工艺条件。因此,生成真空大气和监测压力对于这些工艺至关重要。

 

EDWARDS 多年来一直处于薄膜行业的前沿,不断开发各种真空解决方案 - 初级真空泵系统、二级真空泵、 真空计 、残 余气体 分析仪 - 以满足各种涂层工艺的严格要求。无论是管理玻璃和太阳能镀膜工艺所要求的快速泵送周期,还是管理 ALD 或 LPE 应用中的恶劣工艺,我们都有优化的真空解决方案来满足您的要求。 

下面介绍EDWARDS 专为薄膜镀膜工艺提供的精密真空解决方案

 

 

EDWARDS 的员工站在走廊里微笑着