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nEXT 55 和 nEXT 85 涡轮分子泵
我们的 nEXT 涡轮分子泵易于维护,因此我们鼓励您自行进行保养。

如何更换 nEXT 55 和 nEXT 85 涡轮分子泵的滤筒和轴承?

经过数十年的经验积累,nEXT 涡轮分子泵以其卓越的性能、可靠性以及便于最终用户维修保养的便利性,为涡轮分子泵树立了标杆。nEXT 泵易于维护,因此我们鼓励您自行进行保养。请阅读或观看以下视频,了解如何更换 EDWARDS nEXT55/85 Any Orientation、EDWARDS nEXT55 和 nEXT 85 涡轮分子泵的滤筒和轴承。我们建议每 35,000 小时对 nEXT 泵进行一次维护。

要更换滤筒,您需要:

B8E200845 轴承更换工具套件

  • B8G200811 轴承
  • 油滤筒原装套件
  • 2.5 毫米内六角扳手
  • T15 & T10 梅花螺丝刀。
  •  ¼ 英寸方头螺丝刀
  • 绳芯平垫圈(用于维护 nEXT 55/85 Any Orientation)


您需要 B8E200845 nEXT55/85 轴承更换工具套件和 B8G200811 nEXT55/85 轴承 & 油滤筒套件来完成此程序。请事先阅读 B8G200840 nEXT55/85 保养工具套件说明手册。

对泵进行保养时应牢记的 5 个提示

  1. 确保将泵的直接工作区域和底座清洁干净,确保所有手动工具清洁且无损坏,在接触轴承单元和附近零件时,请务必佩戴手套。

  2. 在拆卸和插入轴承模块的过程中,可以使用防旋转管来防止轴承在安装或拆卸拔出器套筒时发生滑动。

  3. 轴承预紧力检查:轴承预紧力工具可以检查轴承预紧力是否正确设置。如有必要,使用轴承预紧力工具来设置轴承预紧力,否则可能导致涡轮泵的使用寿命缩短。我们建议使用预紧力测试柱塞来监测预紧力。

  4. 保养计数器重置:完成油滤筒更换或油滤筒与轴承模块更换后,务必重置保养间隔,以便安排下一次保养间隔。之后,泵可能会进入一个简短的设置/测试程序。为确保安全,在为控制器通电之前,必须将泵安装在真空系统中。

  5. 泵检查:运行泵之前,我们建议执行多项检查,包括间隙检查、真空泄漏检查和操作检查。这些检查旨在确保泵处于良好运行状态。

如何更换油滤筒和轴承?

请在此处观看完整视频,了解 nEXT 55 和 85 真空泵
请在此处观看完整视频,了解 nEXT AO 真空泵

下面是如何更换 nEXT 55/85 Any Orientatio、nEXT55 和 nEXT85 泵上的油滤筒和轴承的逐步指导

选择正确的销钉

步骤 1:选择右销钉

第一步始终是根据泵的尺寸选择正确规格的销钉:一种规格用于 nEXT55,另一种用于 nEXT85。使用工具前,检查销钉是否正确放置并能够在支架中轻松移动。 

步骤 2:检查轴承预紧力

检查在推荐行程内是否有卡嗒声,以此检查预紧力。 

检查声音
拆下供油螺母

步骤 3:拆下油滤筒和供油螺母

使用 2.5 毫米内六角扳手拧下油滤筒的螺栓。要拆下供油螺母,请使用 T15 & T10 梅花螺丝刀。 

步骤 4:更换轴承模块

借助 B8E200076 销扳手扭力接头,使用 ¼ 英寸方头螺丝刀拆下轴承固定螺母。拆下轴承模块时,应放在干净柔软的表面上,以避免入口法兰损坏。使用拔出器拆下旧的轴承模块,然后插入一个新的模块。

更换轴承模块
装配轴承螺母

步骤 5:装配轴承固定螺母

使用 6 Nm 的扭矩设置。对于供油螺母组件,扭矩设置为 2 Nm。当我们组装新的油滤筒时,扭矩设置为 4 Nm。

步骤 6:检查轴承预紧力

 

务必使用正确的销钉尺寸。弃置旧零件并收起您的工具,以便进行下一次保养。根据快速指南的说明重置保养指示器。

预紧力检查

在维护流程开始之前和执行期间进行?

维护流程

为了安全有效地开始更换操作,请注意以下几个要点。相关详情请参阅本页末尾的 B8E200845 轴承更换。在执行更换程序之前,请务必阅读整个手册。

1. 拆箱检查

拆开所有包装,检查是否收到表格(B8G200840 项目清单或 B8E200845 项目清单)中的所有物品,这取决于您订购的工具套件组合。如果发现任何物品缺失,请尽快通知供应商。

2. 确认您拥有正确的保养套件

在开始保养轴承模块之前,请确认您已购买正确的轴承和油滤筒保养套件 B8G200811。

3. 保养前检查预紧力

在拆卸和保养泵之前,请等待泵停下来并使其电气隔离。

4. 保养说明

确保:

  • 清洁泵的直接工作区域和底座
  • 所有手动工具清洁且无损坏
  • 在接触轴承单元和附近零件时始终佩戴手套

5. 在轴承模块拆卸过程中

可以使用防旋转管来防止轴承在安装拔出器套筒时发生滑动。

6. 在轴承模块插入过程中

可以使用防旋转管来防止轴承在拆卸拔出器套筒时发生滑动。

7. 检查轴承预紧力

轴承预紧力工具可以检查轴承预紧力是否正确设置。如有必要,使用轴承预紧力工具来设置轴承预紧力,否则可能导致涡轮泵的使用寿命缩短。我们建议使用预紧力测试柱塞来监测预紧力。

8. 保养计数器重置

完成油滤筒更换或油滤筒与轴承模块更换后,务必重置保养间隔,以便安排下一次保养间隔。之后,泵可能会进入一个简短的设置/测试程序。为确保安全,在为控制器通电之前,必须将泵安装在真空系统中。

9. 泵检查

运行泵之前,我们建议执行多项检查,包括间隙检查、真空泄漏检查和操作检查。这些检查旨在确保泵处于良好运行状态。

参考

Edwards employees standing in corridor smiling